Průmyslová úprava vody, ošetření parních kotlů a parních vyvíječů, ochrana proti korozi
Úpravny vody pro průmysl: Klíč k efektivnímu provozu
Proč jsou průmyslové úpravny vody nezbytné?
Voda hraje klíčovou roli v mnoha průmyslových procesech. Ať už se jedná o výrobu, chemický průmysl, potravinářství nebo energetiku, kvalita vody přímo ovlivňuje efektivitu a bezpečnost provozu. Průmyslové úpravny vody zajišťují odstranění nečistot, chemikálií, těžkých kovů a dalších látek, které by mohly negativně ovlivnit výrobu, zařízení nebo životní prostředí.
Jak fungují průmyslové úpravny vody?
Proces úpravy vody v průmyslovém sektoru zahrnuje několik klíčových fází:
- Předčištění – odstranění velkých nečistot a sedimentů.
- Filtrace – využití různých typů filtrů (pískové, uhlíkové, membránové) k odstranění menších částic.
- Chemická úprava – přidání speciálních chemických látek k odstranění těžkých kovů, bakterií a dalších kontaminantů.
- Reverzní osmóza nebo iontová výměna – pokročilé metody pro dosažení požadované kvality vody.
- Dezinfekce – eliminace mikroorganismů pomocí UV záření, ozonu nebo chlorace.
Typy průmyslových úpraven vody
- Úpravny vody pro energetiku – klíčové pro chlazení a výrobu páry v elektrárnách.
- Úpravny vody pro potravinářství – zajišťují čistou vodu pro výrobu nápojů a potravin.
- Úpravny vody pro chemický průmysl – pomáhají regulovat složení vody potřebné pro chemické procesy.
- Úpravny vody pro farmacii – důležité pro výrobu léčiv a sterilních roztoků.
Výhody průmyslových úpraven vody
- Snížení provozních nákladů – efektivní filtrace snižuje spotřebu chemikálií a prodlužuje životnost zařízení.
- Zvýšení efektivity výroby – stabilní kvalita vody minimalizuje výrobní ztráty a odstávky.
- Ekologická udržitelnost – správná úprava vody snižuje negativní dopady na životní prostředí.
- Soulad s legislativou – splnění přísných požadavků na kvalitu vypouštěné vody.
Jak vybrat vhodnou průmyslovou úpravnu vody?
Při výběru správné úpravny vody je důležité zvážit:
- Typ průmyslové aplikace a požadovanou kvalitu vody.
- Denní spotřebu a objem upravované vody.
- Specifické nečistoty a kontaminanty, které je třeba odstranit.
- Energetickou a provozní efektivitu systému.
Kvalitní ošetření Vašeho systému zásadně ovlivňuje jeho účinnost a životnost.
Jsme partner firmy KURITA a ve spolupráci s techniky firmy KURITA, provádíme analýzu, návrh řešení a realizaci ošetření.
Návrhy jsou zaměřené zejména na kvalitu ošetření, automatizaci a snížení provozních nákladů.
Provádíme
- Ošetření chladících systémů
(otevřené, uzavřené, chladící věže, vstřikolisy, hydraulika, formy, slévárny) - Čištění chladících okruhů
- Poradenství / návrhy
(montážní firmy, projektanti / koncový zákazníci) - Dodávky chemie - více - chemie pro chladící, parní a topné okruhy
- Příslušenství - více - zařízení pro průmyslovou úpravu vody
(úpravny vody, automatizace, měření pH, vodivost, ORP, vzdálený dohled, dávkování, filtrace) - Servis
Ochrana proti korozi v chladicích okruzích
Koroze v chladicích okruzích představuje závažný problém, který může vést k vážným poškozením součástek, snížení účinnosti systému a vysokým nákladům na údržbu. Správná prevence a ochrana proti korozi je proto klíčová pro dlouhodobou funkčnost a efektivitu chladicích okruhů.
Příčiny koroze v chladicích okruzích
Koroze v chladicích systémech může vznikat z několika důvodů:
-
Chemické reakce mezi chladicí kapalinou a kovovými součástmi.
-
Přítomnost kyslíku, který podporuje oxidaci a vznik koroze.
-
Nečistoty a usazeniny, které urychlují degradační procesy.
-
Nevhodné složení chladicí kapaliny, které neobsahuje dostatečnou ochranu proti korozi.
Metody ochrany proti korozi
Existuje několik způsobů, jak efektivně chránit chladicí okruhy před korozí:
1. Použití antikorozních inhibitorů
Speciální chemické látky pomáhají minimalizovat chemickou reakci mezi chladicí kapalinou a kovovými povrchy. Inhibitory se přidávají do chladicí kapaliny a vytvářejí na povrchu ochrannou vrstvu.
2. Kontrola kvality chladicí kapaliny
Pravidelná kontrola složení chladicí kapaliny pomáhá předejít korozi. Doporučuje se měření pH, tvrdosti vody a koncentrace inhibitorů.
3. Použití vhodných materiálů
Volba antikorozních materiálů pro potrubí a součásti chladicího okruhu může pomoci snížit riziko koroze. Nerezové oceli nebo speciální povrchové úravy mohou značně prodloužit životnost systému.
4. Filtrace a odstranění nečistot
Instalace filtrů pomáhá zachytit pevné částice a nečistoty, které by mohly způsobit urychlenou korozi a zanášení okruhu.
5. Pravidelná údržba a monitoring
Důležitou součástí ochrany proti korozi je pravidelná kontrola stavu chladicího okruhu, včetně vizuální inspekce a laboratorních analýz chladicí kapaliny.
